Tvöfalt -hola grafíthleifamót er samþætt rifa steypuverkfæri sem unnið er með CNC mölun með jafnstöðugrænu grafíti með háum -hreinleika sem hráefni, einnig þekkt sem grafítbræðslubátur, gullsteypumót og álhleifamyndandi tankur. Óháð tvöfalt -hólfshönnun gerir kleift að steypa tvær lotur af málmhleifum samstillt, sem þjónar tveimur kjarnaiðnaði: hreinsun góðmálma og endurunnið álbræðslu. Það er mikið afgreitt til alþjóðlegra skartgripaverksmiðja, hreinsunarstöðva til endurvinnslu góðmálma, steypu-fallaálsteypustöðva og rannsóknarstofum fyrir há-bræðslustofur.
Notkun góðmálmhleifa
Fyrir steypu góðmálma eins og gulls, silfurs, platínu og K gulls er óhreinindainnihald há-grafít undirlags mótsins minna en 5 ppm. Í bræðsluferlinu verða engin óhreinindi aðskilin til að breyta lit góðmálmanna. Gullstangirnar og silfurstangirnar sem framleiddar eru hafa slétt og slétt yfirborð og þurfa ekki aukaslípun og fægja.
Tvöfalt -hólfakerfi er sjálfstætt skipt í mismunandi svæði, sem gerir kleift að steypa mismunandi lóðum og mismunandi gerðum góðmálma samtímis. Það er hentugur fyrir litla-há-gullbræðsluofna. Eina bræðsluferlið tekur aðeins 5-15 mínútur, sem gerir það hentugt fyrir-lítil, hátíðniframleiðslu í skartgripaverslunum og endurvinnsluverkstæðum góðmálma. Innri veggir mótsins eru slípaðir í spegiláferð. Eftir að gull- og silfurvökvinn hefur kólnað er hægt að taka þá alveg úr forminu án þess að leifar óhreininda, sem dregur verulega úr hráefnissóun.
Atburðarás fyrir notkun á álblöndu í iðnaði
Notað til að bræða og steypa á rusl og álblöndur, hentugur fyrir vinnuhitasviðið 700 -980 gráður af álvökva. Þétt uppbygging inni í mótinu getur komið í veg fyrir að álvökvinn með háan-hita komist inn í grafítholurnar og forðast að mygla bólgist, göt og stirðni. Tvöfalt -hólfsstíll með stórum -afkastagetu getur framleitt tvo álhleifa í einu, hentugur fyrir samfellda 24-stunda framleiðslu í meðal-tíðni iðnaðarbræðsluofnum; ytri vegg mótsins er hægt að sérsníða með oxunarvarnarróp til að lengja endingartímann við háhitaskilyrði og er langtíma endurkaupavara fyrir álendurvinnslustöðvar í Suðaustur-Asíu og Miðausturlöndum.
Lýsing á vinnsluferli
Öll varan er framleidd með einu mölunarferli á traustum ísóstatískum grafítblokkum, án nokkurra samskeyta. Innra holrúmið er nákvæmlega slípað, en ytri raufar til að dreifa flæði og meðhöndlun eru frátekin. Fullunnin vara gengst undir óhreinindi við háan-hita og bökunarmeðferð til að fjarlægja óhreinindi inni í grafítinu. Áður en farið er frá verksmiðjunni er hvert stykki skoðað með tilliti til stærðarnákvæmni, þéttleika og flatar yfirborðs og það er í samræmi við prófunarstaðla fyrir útflutnings-MSDS og REACH.
Tæknileg færibreytutafla fyrir vöru
| Nei. | Skoðunaratriði | Tæknistaðall færibreyta |
|---|---|---|
| 1 | Hráefni | Isostatic High Purity Grafít Blank |
| 2 | Fast kolefnisinnihald | Stærra en eða jafnt og 99,90% |
| 3 | Magnþéttleiki | 1,75 – 1,85 g/cm³ |
| 4 | Heildarinnihald óhreininda (Fe, Cu, Pb) | Minna en eða jafnt og 5 ppm |
| 5 | Hámarks-vinnuhitastig til lengri tíma | Minna en eða jafnt og 2200 gráður |
| 6 | Fræðileg hitaþolsmörk | 3000 gráður |
| 7 | Innri porosity | ＜0.5% |
| 8 | Viðnám gegn hitaáfalli | Meira en 1200 sinnum án sprungu |
| 9 | Uppbygging holrýmis | Tvöfalt sjálfstætt hol (sérsniðið eitt/3/4 hola valfrjálst) |
| 10 | Innri yfirborðsmeðferð | Spegilslípun, slétt mótun |
| 11 | Í boði sérþjónusta | Stærð holrúms, ytri rauf, flutningsport, heildarvídd |
| 12 | Stuðningsvottorð | MSDS, REACH, verksmiðjuskoðunarskýrsla |
Algengar spurningar
01.Ultra-mikil hitaþol
02.High þéttleiki og lítið porosity uppbygging
03.Framúrskarandi hitaáfallsþol
04.Efnafræðilegur stöðugleiki og engin mengun hráefna
05.Hátt hitaleiðni og orkusparnaður
06.Tvöföld-samstillt framleiðsla, tvöföldun framleiðsluhagkvæmni
maq per Qat: grafít ingot mold, Kína grafít ingot mold framleiðendur, birgjar, verksmiðju
