Þessi vara er aðallega notuð í þremur kjarnaferlum, for-kolsýringu, há-hita grafítgerð og hreinsun á gervi grafítskautum. Vinnuhitastigið getur náð allt að 2800 - 3000 gráðum. Gervi grafítskautið er búið til úr -nállaga kók og jarðolíukoki sem forvera. Það þarf að ljúka umbreytingu kristalbyggingar í lokuðum háum-hitaofni. Grafítdeiglan ber duftefnin í gegnum allt ferlið. Nauðsynlegt er að tryggja jafnan hitaflutning í ofninum og einangra óhreinindi stranglega til að forðast efnismengun. Þetta ákvarðar beint kjarna rafefnafræðilega eiginleika eins og hreinleika, leiðni og hringrásarlíf gervi grafítskautsins.
Hráefni eru valin (nálkók / jarðolíukoks grafíthráefni) → Bólun til að fjarlægja rokgjarna íhluti → Ísóstatísk pressun / mótun → Fyrsta brennsla → Ofur-grafítgerð við háhita við 2800 - 3000 gráðu → Hreinsun og fjarlæging óhreininda → CNC-nákvæmni húðun, skurður, skurður, skurður (valfrjálst) → Alhliða skoðun á stærð / hreinleika / styrkleika → Vacuum raka-þéttar umbúðir → Fullunnin vara.
Allt ferlið hefur strangt eftirlit með óhreinindum og kemur stranglega í veg fyrir innleiðingu mengunarefna í framleiðsluferlinu og uppfyllir afar hreina staðla fyrir litíum rafhlöðu neikvæð rafskaut.
Kjarnaframmistöðueiginleikar
1. Ofurháan-hitaþolinn, hentugur fyrir erfiðar grafítgerðaraðstæður
Það getur unnið stöðugt við hitastig á bilinu 2800 til 3000 gráður í langan tíma, langt yfir hitastigsmörk keramik- og málmíláta. Það uppfyllir að fullu vinnslukröfur fyrir háhita-grafítgerð gervigrafítskauta án þess að hætta sé á mýkingu eða bráðnun.
2. Hár hreinleiki, lítil óhreinindi, útrýma neikvæðri rafskautsmengun
Öskuinnihald aðalhlutans er minna en eða jafnt og 20 ppm og innihald þungmálma (Fe, Cu, Al, Ni) er mjög lágt. Það losar ekki rokgjörn óhreinindi við háan hita. Það getur í raun komið í veg fyrir aukaverkanir, rafhlöðugasframleiðslu og hröð niðurbrot í hringrás í gervi grafítskautum og er grunnábyrgðin fyrir framleiðslu á hágæða litíum rafhlöðuskautum.
Kjarnaframmistöðueiginleikar
3. Framúrskarandi hitaáfallsþol, langur endingartími
Hitastækkunarstuðullinn er afar lágur, getur staðist meira en 50 lotur af miklum hitasveiflum frá stofuhita til 3000 gráður. Það er ekki viðkvæmt fyrir sprungum eða flísum. Við staðlaðar aðstæður er heildarfjöldi notkunartíma ofnsins meira en eða jafnt og 100 sinnum, sem er mun betra en hefðbundnar keramikdeiglur og málmdeiglur, sem dregur verulega úr tíðni efnisskipta í framleiðslulínunni.
4. Framúrskarandi hitaleiðni, mikil samkvæmni efnisgæða
Hitaleiðni getur náð 120 - 150 W/m·K. Hitamunur innan og utan, sem og efst og neðst á kassanum er mjög lítill. Grafítvæðingarstig, kristalbygging allrar lotunnar af gervi grafítskautum er einsleitt og stöðugt, stöðugt rafefnafræðilegar vísbendingar eins og getu, hraða og hringrás neikvæðu rafskautsafurðanna.
Leiðbeiningar um umsókn og val fyrir iðnað
Atburðarás fyrir kjarnaiðnaðinn
Nýtt rafhlöðusvæði fyrir orkutæki
Helsta neikvæða rafskautsefnið fyrir rafknúin farartæki á heimsvísu er gervi grafít. Þessi tegund af grafítdeiglu er kjarnaneysluefnið fyrir neikvæða rafskautsframleiðslulínu rafhlöðufrumna. Það er hentugur fyrir stóra-þrýstiofna / grafítgerðarofna leiðandi rafhlöðufyrirtækja og stórframleiðendur gervigrafítefna. Það hefur aðallega mikinn hreinleika og langan líftíma, sem tryggir mikla hringrás og mikla öryggiskröfur rafhlöðufrumna. Það er einnig lykilinnkaupavara fyrir aðfangakeðjur bandarískra og evrópskra nýrra orkutækjaframleiðenda.
Stór-orkugeymslurafhlöðusvið
Markaðir fyrir raforkugeymslu, iðnaðar- og verslunarorkugeymslu og orkugeymslu heimila hafa stækkað hratt. Orkugeymslurafhlöður nota almennt langa-hringrás neikvæðra rafskauta úr gervigrafíti. Framleiðslulínurnar nota aðallega samfelldan og sjálfvirkan búnað og kjósa frekar að velja eininga og húðaðar -bætta grafítdeiglur til að jafna framleiðslugetu, kostnað og endingartíma.
Leiðbeiningar um umsókn og val fyrir iðnað
Hágæða rafrænar litíum rafhlöður fyrir neytendur
Lithium rafhlöður fyrir 3C vörur eins og farsíma, fartölvur og Bluetooth heyrnartól. Sumar hágæða gerðir nota breytt gervi grafítskaut. Fyrir litlar og meðalstórar lotuframleiðslulínur með mörgum samsetningum eru skiptar grafítdeiglur valdar til að auðvelda aðskilda framleiðslu á mismunandi gerðum efna.
Kísil-kolefnissamsett rafskautsframleiðsla
Kísil-kolefnisskaut er næsta-kynslóð rafskautaefnis með mikilli-getu. Það krefst einnig háhita-grafítgerðarferlis upp á um 2800 gráður, með meiri kröfur um hreinleika íláts og hitaþol. Eins og er, er almenna valið há-jafnstöðupressun + innsigluð grafítdeiglur
| Árangursvísitala | Grafít sagger fyrir tilbúið grafít skaut | Hefðbundin keramik sagger | Metal Deiglan | C/C Composite Sagger |
|---|---|---|---|---|
| Hámark Rekstrarhitastig | 3000 gráður | 1600 gráður | 1200 gráður | 2500 gráður |
| Varmaleiðni | 120–150 W/m·K | 10–20 W/m·K | 50–80 W/m·K | 80–100 W/m·K |
| Hitaáfallsþol | Excellent (>50 lotur) | Lélegt (<10 cycles) | Í meðallagi (10–20 lotur) | Gott (30–50 lotur) |
| Innihald óhreininda | Mjög lágt (minna en eða jafnt og 20 ppm) | Miðlungs (50–100 ppm) | High (>100 ppm) | Lágt (20–50 ppm) |
| Þjónustulíf | Langt (meira en eða jafnt og 100 lotur) | Stutt (<30 cycles) | Miðlungs (30–50 lotur) | Langt (meira en eða jafnt og 80 lotur) |
| Kostnaður | Miðlungs-hátt | Lágt | Miðlungs | Hátt |
| Samhæfni | Frábært (tileinkað fyrir rafskaut) | Lélegt (auðveld mengun) | Mjög léleg (Málmmengun) | Gott |
maq per Qat: grafít fyrir tilbúið grafít rafskaut, Kína grafít forskaut fyrir tilbúið grafít skaut framleiðendur, birgjar, verksmiðju
