Vöruuppbygging og forskriftarhönnun
Sérsniðin hönnun fyrir framleiðsluferli litíum rafhlöðuefna, hentugur fyrir mismunandi ofnagerðir og framleiðslugetu kröfur:
Grunnbygging: skipt í tvo flokka: sívalur deigla og ferningur (efnisgeymslubox), þar á meðal samsvarandi hlífar og undirstöður. Framúrskarandi þéttingarárangur kemur í veg fyrir leka í andrúmslofti.
Stærðarupplýsingar:
Sívalur gerð: þvermál φ40~φ500mm, hæð 100~800mm, veggþykkt 8~30mm
Ferningur: 200 × 200 × 50 mm ~ 600 × 600 × 200 mm, hægt að aðlaga fyrir sérstakar stærðir
Fínstilling á veggþykkt: byggt á notkunarhitastigi og kröfum um líftíma, er tekin upp veggþykktarhönnun með halla sem kemur í veg fyrir skilvirkni varmaleiðni og styrkleika.
Sérstök hönnun: sérhannaðar mannvirki með flæðisrásum, skiptingarhindrunum, innbyggðum-hitamælingargötum o.s.frv., sem henta fyrir sérstakar vinnslukröfur.
Viðeigandi atvinnugreinar og umsóknarsviðsmyndir
Lithium rafhlöður-sérstakar grafítdeiglur eru kjarnabúnaðurinn fyrir framleiðslu nýrra rafhlöðuefna. Þau henta fyrir mismunandi efniskerfi og vinnslustig:
1. Framleiðsla á litíum rafhlöðu jákvæðum rafskautsefnum
Umsóknarferli: Há-hitun litíumjárnfosfats, þrískiptra efna (NCM/NCA), litíumkóbaltoxíðs, litíummanganoxíðs o.s.frv. (700~1000 gráður)
Hentar ofntegundir: beltaofn, þrýstiplötuofn, kassaofn, andrúmslofts-varinn ofn
Kjarnagildi: Stöðug efnissamsetning, lítið óhreinindi, góð lotusamkvæmni, bætir rafhlöðugetu og endingu
Algengar upplýsingar: Ferkantað deigla 300 × 300 × 80 mm ~ 500 × 500 × 150 mm, sívalur φ150 ~ φ 300 mm
Framleiðsla á litíum rafhlöðu rafskautaefnum
Umsóknarferli: For-kolefnisgerð (800~1200 gráður) og grafitgerð (2000~2800 gráður) á gervigrafíti, mesókolefnis örperlum (MCMB), hörðu kolefni/mjúku kolefni o.fl.
Gildandi ofntegundir: Acheson ofn, grafítgerðarofn, lofttæmisviðnámsofn
Kjarnagildi: Góður hár-hitastöðugleiki, engin óhreinindi mengun, tryggir leiðni og hleðslu-hleðsluafköst rafskautaefnanna
Algengar upplýsingar: Sívalur φ200 ~ φ500mm, ferningur deigla 400 × 400 × 100 mm ~ 600 × 600 × 200 mm
Önnur framleiðsla nýrra orkuefna
Notkunarsviðsmyndir: Rafhlöðusölt í föstu formi-, rafhlöðuskiljuhúðunarefni, leiðandi efni o.s.frv. fyrir há-hitavinnslu
Gildandi gerðir ofna: Tómarúm sintunarofnar, pípulaga ofnar, hátíðni innleiðsluofnar
Kjarnagildi: Tæringarþol, háhitaþol, hár hreinleiki, uppfyllir kröfur um framleiðslu sérstakra efna
Gæðaskoðun og hæfnisvottun
Hráefnisskoðun: Allt hráefni er skoðað ítarlega við inngöngu í verksmiðjuna með tilliti til hreinleika, öskuinnihalds og brennisteinsinnihalds. Þeir geta aðeins verið notaðir eftir að hafa staðist skoðun.
Ferlisstýring: Þéttleiki og stærð eru prófuð eftir mótun; viðnám er prófað fyrir hvert grafítsett stykki; innri sprungur finnast með ultrasonic prófun.
Skoðun fullunnar vöru: Áður en farið er frá verksmiðjunni er vélrænni styrkur, hreinleiki og víddarnákvæmni prófuð. Skoðunarskýrsla hverrar lotu fylgir.
Tengd hæfni: Fyrirtækið hefur staðist ISO 9001 gæðastjórnunarkerfisvottun og ISO 14001 umhverfisstjórnunarkerfisvottun; vörurnar eru í samræmi við RoHS og REACH umhverfiskröfur; Hægt er að útvega MSDS, efnisvottorð og prófunarskýrslur þriðju-aðila.
Upplýsingar um geymslu, meðhöndlun og notkun
1. Geymslukröfur
Geymið í þurru og loftræstu vöruhúsi með rakastig sem er minna en eða jafnt og 60% og hitastig 5 ~ 35 gráður. Geymið fjarri sýrum, basa, raka og beittum hlutum.
Settu lárétt á viðarbretti. Ekki stafla meira en 3 lögum til að koma í veg fyrir aflögun og högg.
2. Meðhöndlun og lyftingar
Notaðu sveigjanlega reipi eða sérstaka innréttingu til að lyfta. Ekki bindast beint með stálvírareipi, kasta eða rekast.
Meðan á flutningi stendur skaltu meðhöndla með varúð til að forðast skemmdir á endaflötum og þráðum og vernda heilleika lagsins.
3. Uppsetning og notkun
Fyrir fyrstu notkun skal forhita við 100 ~ 150 gráður í 24 klukkustundir til að fjarlægja alveg aðsogaðan raka og koma í veg fyrir sprungur við háan hita.
Gakktu úr skugga um að þéttiflötin séu hrein við samsetningu. Notaðu sérstakt þéttiefni til að tryggja þéttingu andrúmsloftsins.
Stjórnaðu hitunarhraðanum í samræmi við vinnslukröfur (Minna en eða jafnt og 300 gráður / klst.) til að forðast hitaáfallsskemmdir.
Skoðaðu reglulega yfirborðshúðina og burðarvirki. Fjarlægðu yfirborðsfestingar tímanlega til að lengja endingartímann.
Sérsniðin þjónusta
Til að bregðast við sérstökum vinnslukröfum viðskiptavina bjóðum við upp á alhliða sérsniðnar lausnir:
Stærðaraðlögun: Ó-staðlað þvermál/lengd (φ40~φ500mm, 200~600mm), sérstakar hæðir (50~800mm)
Sérsniðin afköst: Ofur-háhreinleiki (öskuinnihald Minna en eða jafnt og 0,01%), há-hitaþolin gerð (allt að 2800 gráður), and-oxunarhúð gerð (Si₃N₄/SiC/ZrB₂)
Byggingaraðlögun: Með stýrirásum, skiptingum, innbyggðum-hitamælingargötum, sérstökum þéttingaryfirborðshönnun o.s.frv.
Lotuaðlögun: Í samræmi við kröfur viðskiptavinarins um framleiðslugetu, bjóðum við upp á stóra-sérsniðna framleiðslu til að tryggja stöðugleika framboðsins.
| Tegund deiglu | Meðallíftími | Efnismengunarhlutfall | Alhliða kostnaður (CNY á tonn af efni) | Kostnaðarhagur |
|---|---|---|---|---|
| Hár-hreinleiki ísóstatísk grafítdeigla fyrir litíum rafhlöðu | 300 ~ 500 lotur | Minna en eða jafnt og 0,001% | 850 ~ 1200 | Viðmið |
| Venjuleg grafítdeigla | 100 ~ 200 lotur | Stærra en eða jafnt og 0,01% | 1500 ~ 2000 | Kostnaður lækkaður um 40% ~ 50% |
| Keramik deigla | 50 ~ 100 lotur | 0.005% ~ 0.01% | 2000 ~ 2500 | Kostnaður lækkaður um 60% ~ 70% |
| Prófahlutur | Eining | Venjuleg gerð (STD) | Háhitagerð (HT) | Prófstaðall |
|---|---|---|---|---|
| Fast kolefnisinnihald | % | Stærri en eða jafnt og 99,95 | Stærri en eða jafnt og 99,98 | GB/T 3521-2023 |
| Ash Content | % | Minna en eða jafnt og 0,03 | Minna en eða jafnt og 0,02 | GB/T 3521-2023 |
| Magnþéttleiki | g/cm³ | Stærri en eða jafnt og 1,80 | Stærri en eða jafnt og 1,82 | GB/T 24525-2009 (Vökvastöðvunaraðferð) |
| Rafmagnsviðnám | μΩ·m | Minna en eða jafnt og 6,5 | Minna en eða jafnt og 6,0 | ASTM C611 (Fjögurra-prófunaraðferð) |
| Þrýstistyrkur | MPa | Stærri en eða jafn 45 | Stærri en eða jafn og 48 | GB/T 14390-2008 |
| Beygjustyrkur | MPa | Stærri en eða jafnt og 10,5 | Stærra en eða jafnt og 11,0 | GB/T 14390-2008 (þriggja punkta beygjuaðferð) |
| Opinn porosity | % | 18 ~ 22 | 16 ~ 20 | GB/T 24525-2009 |
| Varmaleiðni (20 gráður) | W/(m·K) | 120 ~ 140 | 140 ~ 150 | ASTM C480 |
| Hitastækkunarstuðull (20~1000 gráður) | 10⁻⁶/ gráðu | Minna en eða jafnt og 4,0 | Minna en eða jafnt og 3,5 | Dilatometer próf |
| Hámark Rekstrarhitastig | gráðu | 1600 ~ 2000 | 2000 ~ 2800 | Hitagreiningarpróf |
| Hitaáfallslotur (1000 gráður → 25 gráður) | Hringrásir | Stærri en eða jafnt og 30 | Stærri en eða jafnt og 50 | Hitaáfallsprófunaraðferð |
maq per Qat: grafít ferningur ofn fóður (efni brennslu kassi), Kína grafít ferningur ofn fóður (efni brennandi kassi) framleiðendur, birgja, verksmiðju
