I. Kjarnastaðsetning og vöruflokkun
Grafítefnin sem notuð eru fyrir demantssagarblöð eru aðallega skipt í tvo flokka:
Grafítmót til sintunar á demantssagarblöðum: Þau eru notuð við há-hitunarmótun á blaðhluta demantssagarblaða, gegna tvíþættu hlutverki hitamyndunarþátta og mótstoðar, og ákvarða víddarnákvæmni og útlitsgæði sagarblaðanna.
Grafítvinnustykki til að klippa demantssagarblað: Þetta vísar til ýmissa grafítafurða sem eru skornar með demantssagarblöðum, svo sem grafít rafskaut, grafítbáta og grafítmót. Þessi grein fjallar um grafítmótin sem notuð eru til að sintra demantssagarblöð. Þetta er kjarni og afgerandi efni í framleiðslu á demantverkfærum, sem er um það bil 15-20% af framleiðslukostnaði sagarblaðanna og hefur bein áhrif á skurðarskilvirkni, endingartíma og vinnslu nákvæmni sagarblaðanna.
II. Samanburðartafla með færibreytum kjarnatækni (2026 opinberar mælingarniðurstöður)
Uppruni gagna: Sameiginleg prófunarskýrsla China Hard Materials Association og National Graphite Materials Testing Center í apríl 2026. Prófunarstaðlarnir eru byggðir á GB/T 3074.1-2017, ISO 12988.2-2020 og ASTM C1179-2021.
Grunneiginleiki
| Umsókn atburðarás | Aflsvið | Mælt er með gerð | Kjarna kostir |
| Atvinnubílar (þungir vörubílar / | fólksbílar) 60~120kW | Tvískauta grafítplötur með miklum-hreinleika | Langur endingartími, lítil dempun, titringsþol |
| Sérstök farartæki | 20 - 60 kW | Stækkað grafít samsett spjaldið | Þolir háan og lágan hita, höggþolinn |
| Farþegabifreiðar | 30 - 80 kW | Pressað grafít samsett spjaldið | Léttur, lítill kostnaður, fjöldaframleiðsla |
| Fast kolefnisinnihald | GB/T 3521-2021 | 99.99% | 99.99% |
| Rúmmálsþéttleiki | GB/T 24528-2009 | 1.75 - 1.80 g/cm³ | 1.85 - 1.90 g/cm³ |
III. Kjarnaframmistöðueiginleikar (gagnastuðningur)
1. Ofur-hár hitastöðugleiki, hentugur fyrir sintunarferli
Með hámarkshitastig upp á 2500 gráður sýnir það enga aflögun eða mýkingu jafnvel við hertuhitastig demantssagarblaða (800 - 1000 gráður) og víddarstöðugleiki nær 99,9%.
Varmaleiðni er 140 - 180 W/(m·K), sem er 7 - 9 sinnum hærri en ryðfríu stáli, sem tryggir jafna upphitun sagarblaðsbolsins og hörkufrávik sem er minna en eða jafnt og 5 HRC.
Línulegi stækkunarstuðullinn er allt að 1,8 × 10⁻⁶/ gráðu, passar vel við varmaeiginleika demantshluta, sem dregur úr hættu á sprungum eftir kælingu um 60%.
2. Hár hreinleiki og lítil óhreinindi, sem tryggir gæði sagblaða
Fast kolefnisinnihald Stærra en eða jafnt og 99,99%, öskuinnihald Minna en eða jafnt og 5 ppm, án málmóhreininda sem menga demantshólfið, sem bætir skerpu sagarblaðsins um 30%.
Sterk efnafræðileg tregða, hvarfast ekki við demant, málmhluta (Fe, Cu, Co o.s.frv.) við háan hita, sem tryggir bindistyrk líkamans Stærri en eða jafnt og 120 MPa.
Grop Minna en eða jafnt og 5%, kemur í veg fyrir að málmbráðinn vökvi komist í gegn, dregur úr hlutfalli yfirborðsgalla niður fyrir 0,3%.
3. Hár styrkur og hár þéttleiki, lengja líftíma myglu
Einstætt pressunarferli, þéttleiki nær 1.90 - 1.95 g/cm³, þrýstistyrkur Stærri en eða jafn og 150 MPa, sveigjustyrkur Stærri en eða jafn og 90 MPa, sem getur staðist 500 tonna hertuþrýsting.
Framúrskarandi hitaáfallsþol, engar sprungur eftir 50 lotur af 1000 gráður ⇌ 25 gráður, hentugur fyrir há-tíðni sintunarhrynjandi framleiðslu.
Vinnanleiki er bættur um 80%, hágæða sérsniðnar gerðir hafa 2000 sinnum endingartíma og lengjast 4 sinnum samanborið við venjuleg grafítmót.
4. Nákvæmni vinnslugeta, ná flóknum flæðisrásum
Vinnslunákvæmni allt að ± 0,01 mm, ójöfnur á yfirborði flæðisrásar Ra Minna en eða jafnt og 0,1 μm, tryggir jafna dreifingu demants, bætir skilvirkni sagarblaðsins um 25%.
Fimm-ás 联动 CNC vinnsla, fær um að framleiða flókin óregluleg mót, hentugur fyrir mismunandi forskriftir demantarsagarblaða (þvermál 100 - 3000mm).
Auðveld vinnsla, vinnsluskilvirkni er 10 sinnum meiri en hörð álfelgur og mótunarferlið er stytt um 40%.
Bylting í kjarnatækni og leiðbeiningar um nýsköpun
1. Ofur-háhitavarnar-oxunartækni
SiC + BN samsett húðun: Undirþrýstings gegndreypingardýpt í lofttæmi nær 2-3 mm, 1200 gráðu þyngdartapshraði við háan hita fer niður fyrir 0,8%, endingartími myglu lengist um 50%
Hlutfallsvirkni: Ytra lagið er há-þéttni and-oxunarlag + innra lag er há-leiðnilag, sem jafnar and-oxun og hitaleiðni.
2. Nákvæmni mótun og vinnslu tækni
Cold Isostatic Pressing Tækni: Þrýstingur meiri en eða jafnt og 200MPa, þéttleiki einsleitni villa á forforminu Minna en eða jafnt og 0,02g/cm³, styrkur eykst um 60%
Nanómetra-nákvæmnivinnsla: Notaðu ofur-nákvæmar CNC vélar, staðsetningarnákvæmni nær ±0,001 mm, uppfyllir framleiðslukröfur fyrir ofur-þunn demantssagarblöð (minna en eða jafnt og 1 mm)
3. Efni Composite Styrking Tækni
Koltrefjastyrkt grafít: Bættu við 5-10% koltrefjum, styrkur eykst um 80%, hitaleiðni eykst um 20%, hentugur fyrir framleiðslu á aflmiklum sagblöðum
Grafen Breyting: Bættu við 0,5-1% grafeni, núningsstuðullinn lækkar úr 0,45 í 0,26, slit minnkun um 68%, endingartími myglunnar eykst um 3 sinnum
4. Intelligent Mould Design
CAE Simulation Optimization: Með endanlegri þáttagreiningu til að hámarka hönnun flæðirásar, batnar einsleitni málmbráðna vökvafyllingar um 30%, samkvæmni sagblaða batnar um 25%
Modular hönnun: Fljótleg skipti á mismunandi forskriftum móta, framleiðsluhagkvæmni eykst um 40%, framleiðslukostnaður lækkar um 20%
