I. Grafítdeigla fyrir einn kristal dráttarofn (CZ kjarnanotkun fyrir einkristal kísill)
Þekkingarpunktar iðnaðarins
Notkun: Til að halda bráðnu kísilefni, útvega moldhol fyrir vöxt einkristalla kísilstanga, hentugur fyrir 12/14/16-tommu stóra einkristalla ofna;
Áskoranir á vinnustað: Langtíma-dýfing í 1420 gráðu sílikonvökva, venjulegt grafít er viðkvæmt fyrir sílikonseyði, sprungum og óhreinindum eins og ösku;
Harðir staðlar í iðnaði: Öskuinnihald verður að vera minna en eða jafnt og 20 ppm; annars geta kísilstangirnar verið með svarta bletti eða ekki uppfyllt kröfur um mótstöðuhraða.
Tæknilegar kjarnabreytur
| Próf atriði | Staðlað færibreyta |
|---|---|
| Hráefni | Ofur-fínkorna ísóstatískt grafít |
| Innihald ösku | Minna en eða jafnt og 20 ppm |
| Magnþéttleiki | 1,88~1,93 g/cm³ |
| Þjónustuhringur | 180 ~ 240 ofna keyrir |
| Hitaáfallsþol | Engin sprunga eftir 100 sinnum upphitun-kælingarlotu |
2.PECVD filmuútfellingar grafítbátur (kísilskúffuútfellingarberi)
Þekkingarpunktar iðnaðarins
1. Virka: Ber 182/210 mm sílikonplötur inn í útfellingarhólfið til að klára nítríðhúð rafhlöðufrumnanna;
2. Iðnaðarþróun: Stórar þunnar oblátur, þröngt rifahönnun, einn báturinn getur borið 30% fleiri oblátur en áður, hentugur fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur;
3. Tap rökfræði: Plasmanum sprengir stöðugt yfirborðið, grafítbátinn án húðunar þarf að skipta út eftir 300 lotur; líftími SiC húðuðu líkansins er tvisvar sinnum aukinn.
Tæknilegar kjarnabreytur
| Próf atriði | Staðlað færibreyta |
|---|---|
| Wafer Samhæft | 182mm / 210mm sílikonskífa |
| Vinnsluþol | ±0,02 mm rifabil |
| Húðunarvalkostur | SiC and-plasmahúð |
| Einstök þjónustulíf | 300 sinnum (óhúðað) / 700 sinnum (SiC húðað) |
| Opinn porosity | Minna en eða jafnt og 0,15% |
3. Grafíthitunarþáttur (hitakjarnahluti eins kristalsofns)
Þekkingarpunktar iðnaðarins
1. Virka: Geislunarhitun í tómarúmsofni, viðheldur stöðugu hitastigi kísilbræðslu, ákvarðar stöðugleika þvermál kristalstangarinnar;
2. Frammistöðukröfur: Viðnám ætti að vera einsleitt án fráviks, staðbundin ofhitnun getur valdið því að kísilstöngin brotni eða valdið grindargöllum;
3. Tilhneiging til að útrýma iðnaði: Grófkorna-hitunareiningum úr grafít er smám saman skipt út fyrir ofur-fín-jafnstöðueiningumpressa grafít.
| Próf atriði | Staðlað færibreyta |
|---|---|
| Vinnutemp | Hámark 1600 gráðu samfellt |
| Viðnámsfrávik | Minna en eða jafnt og 3% að öllu leyti |
| Varmaleiðni | Stærri en eða jafnt og 140 W/(m·K) |
| Oxunarþol | Stöðugt undir lofttæmi í óvirku andrúmslofti |
| Þjónustulíf | 1200 ofnalotur |
IV. Grafítflutningshylki / hitaskjár (einangrunarhlutur fyrir einangrun)
Þekkingarpunktur iðnaðarins
Tilgangur: Til að einangra kalt svæði ofnhlutans, stýra argon gasflæðinu, koma á stöðugleika hitasviðshalla kristalstangarinnar og draga úr losunargöllum;
Iðnaðarferli: Tvöfalt-lag samsett uppbygging, með innra lagi með miklum-þéttleika og ytra lagi með litlum-þéttleika einangrandi grafíti;
Algengar gallar: Aflögun hitaskjásins mun valda sveiflum í þykkt kísilstangarinnar og lækkun á skilvirkni rafhlöðunnar um 0,3% til 0,8%.
V. Frækristalssnælda + grafítdráttarstöng (kristaldragandi fjöðrunarhluti)
Þekkingarpunktur iðnaðarins
Tilgangur: Að halda frækristallinum og toga til að mynda eina-kristalla kísilstöng. Það getur gengist undir langvarandi- gagnkvæmar hreyfingar og til skiptis kulda og hita.
Efnisvalsrökfræði: Ofur-grafít með miklum beygjustyrk. Það er ekki viðkvæmt fyrir því að brotna við lyftingu og toga, þannig að forðast sóun á allri lotunni af kísilefnum.
Iðnaðarstýring: Þyngdarskekkju hvers hlutar er stranglega stjórnað til að koma í veg fyrir að þyngdarpunkturinn við togið breytist.
VI. Fjölkristallað grafítmót (配套 fyrir DS hleifaofn)
Þekkingarpunktar iðnaðarins
Notkun: Inniheldur sílikonvökva til að kæla og mynda fjölkristallaða sílikonhleifa. Aðallega notað fyrir lág-dreifðan kísilplötur með ljósvökva;
Mismunandi rekstrarskilyrði: Í samanburði við einkristalhitakerfi er grafítmótið fyrir steypusteina með meiri áherslu á að þola rof á stóru-svæði frá kísilvökvanum;
Markaðsstaða: Fjölkristallað framleiðslugeta hefur minnkað og vörurnar eru smám saman fluttar út til erlendra og Suðaustur-Asíu ljósvirkjaverksmiðja.
VII. SiC húðaðir grafíthlutar (Universal Upgrade Edition fyrir alla flokka)
Iðnaðarþekking
Aðferðarregla: Kolsýrð kísilfilma er sett á yfirborð grafíts til að einangra kísilvökva, plasma og há-súrefni;
Iðnaðargildi: Þjónustulíf allra ljósmyndagrafíthluta er aukið um 1,8 til 2,5 sinnum eftir húðun, sem dregur úr tíðni lokunar á búnaði og skipti;
Umfang umsóknar: Grafítbáta, deiglur og hitaeiningar geta allir verið sérsniðnir með húðun.
Almenn iðnviðbótarþekking
Hreinleiki Rauð lína: Öskuinnihald grafíthluta í ljósvakakísilflísum verður að vera stjórnað innan 20 ppm. Óhreinindi úr málmi munu beint skaða PN mótum ljósafrumna;
Kostnaðarrökfræði: SiC húðunin mun auka innkaupakostnað eins-en stykkja, en draga verulega úr heildartapinu á kísilþynnum vegna stöðvunar í framleiðslulínu og rusl;
Markaðsþróun útvistunar: Bygging nýrra ljósavirkjaverksmiðja í Suðaustur-Asíu og Miðausturlöndum eykur eftirspurn eftir fullkomnum há-grafíthitakerfum og stórum-grafítbátum ár frá ári.
