Sérstök grafítdeigla fyrir málmsteypu - Vörukynning + Helstu eiginleikar

May 17, 2026

Skildu eftir skilaboð

Lithium battery anode-specific anti-oxidation isostatic pressing graphite crucible - Industry knowledge

I. Vörukynning
Málmsteypugrafítdeiglan er gerð með há-hreinleika grafíti og samsætu grafíti sem kjarnahráefni. Það er framleitt með háum-þrýstingspressun, háum-hitabrennslu, 2800 gráðu grafítgerð og nákvæmri mótun. Það er há-hitaþolið-ílát sem er sérstaklega hannað til að bræða, steypa, deyja-, sandsteypa og aðra vinnslu góðmálma og litaðra málma.
Það er mikið notað í tengslum við meðal-tíðniofna, rafmagnsofna, gasofna og koksofna. Það er aðallega notað til að bræða gull, silfur, kopar, ál, sink, tini og ýmsar steypublöndur og hefur þá kosti háa-hitaþols, engan málmleka, engin efnismengun og langan endingartíma. Það er almennt bræðsluefni í skartgripasteypu, gull- og silfursteypu og bræðsluiðnaði.
II. Níu kjarna hagnýtir eiginleikar
Sterkt há-hitaþol, hentugur fyrir allar tegundir steypuhita
Það er hægt að nota stöðugt í langan tíma við 1600~1800 gráður og hefur skammtíma-hámarkshitaþol allt að 2200 gráður. Við bræðsluferli há- koparblendis og góðmálma er engin mýking, hrun eða aflögun, sem uppfyllir að fullu kröfur iðnaðarháhitabræðslu.
Hröð hitaleiðni og samræmd hitun, sem bætir bræðsluskilvirkni verulega
Grafítið hefur framúrskarandi hitaleiðni, með hitaleiðni 120 ~ 150W/(m·K). Hitastigið í ofninum er hratt og innra og ytra hitastig deiglunnar er einsleitt. Í samanburði við hefðbundnar leirdeiglur er bræðslutíminn styttur um 30% ~ 35%, sem sparar í raun rafmagns-, gas- og kolkostnað og bætir skilvirkni steypuafhendingar.

The core advantages and disadvantages of carbon fiber materials used in flow batteries (general analysis of electrodes / bipolar plates)
Ofursterk viðnám gegn hitaáfalli, engin sprunga við köldu og heitu aðstæður til skiptis
Varmaþenslustuðullinn er mjög lágur, með sterkum stöðugleika við hraðri kælingu og upphitun. Eftir bræðsluferlið er deiglan fljótt tekin út úr ofninum og málmurinn er fljótt hellt við stofuhita. Það sprungur ekki, brotnar eða afmyndast ekki við endurtekna köldu og heitu lotu, hentugur fyrir samfellda lotusteypuframleiðslu í verksmiðjum.
Efnafræðilegir eiginleikar eru stöðugir, engin mengun af steypumálmum
Hreinleiki efnisins er mikill og efnafræðileg tregða er sterk. Við hátt hitastig hvarfast það ekki við gull, silfur, kopar, ál, sink, tin og ýmsar málmblöndur, án óhreinindaúrkomu, kolefnisupptöku eða frásogs járnþátta. Það getur fullkomlega haldið upprunalegri efnissamsetningu málmsins, sem leiðir til þess að engin loftgöt eða óhreinindi verða í steypunum, og hæft hlutfall fullunnar vöru er verulega bætt.
Þolir bráðnu gjalltæringu, gegn-tæringu og slitþoli-
Það þolir rof á málmoxíðgjalli, súrum bráðnum vökva og basískum ofngjalli í langan tíma. Innri veggurinn er ekki auðveldlega borinn þunnur eða gataður af málmvökvanum, hentugur fyrir aðstæður með mikið óhreinindi hráefni og endurunnið málm endurvinnslu.
Samningur uppbygging, enginn vökvi leki, minna hráefnistap
Líkaminn er þéttur og hefur háan-frumuhraða. Bráðinn málmur kemst ekki í gegn eða lekur. Innri veggurinn er sléttur og fljótandi og málmbráðan hefur góða vökva. Steypa og steypa er hreint án leifa, sem dregur í raun úr sóun á góðmálmum og hráefnum.
Hár vélrænni styrkur, varanlegur og ekki viðkvæmur fyrir skemmdum
Þrýsti- og sveigjustyrkur er mikill. Stór-tonn og stór-deiglan afmyndast ekki þegar hún er fyllt með bráðnum málmi. Það er ónæmt fyrir höggum og höggum við meðhöndlun, fermingu og affermingu og er ekki viðkvæmt fyrir dökkum sprungum eða skemmdum. Það er hentugur fyrir þungaiðnaðarsteypu.
Heill stíll og forskrift, hentugur fyrir allar gerðir steypuofna
Vanadium Redox Flow Battery (VRFB) Carbon Fiber Composite Bipolar Plate Complete Forming Process (Detailed Version)
Langur endingartími, sem dregur úr kostnaði við steypunotkun
Venjuleg steypugrafítdeigla: 150 ~ 300 ofnar
Há-hreinleika iðnaðar-grafítdeigla: 300~600 ofnar
And-oxunarísóbarísk steypudeigla: 600~1000 ofnar
Endingartíminn er 4~8 sinnum lengri en gamaldags leirdeiglunnar, sem dregur úr tíðum útskiptum í miðbæ og dregur verulega úr alhliða framleiðslukostnaði verksmiðjunnar. V. Lykilatriði fyrir einfalda notkun og viðhald
Áður en ný deigla er notuð ætti að þurrka hana við lágt hitastig (200 - 400 gráðu) í 3 - 5 klukkustundir til að fjarlægja raka vandlega og koma í veg fyrir sprungur við háan hita;
Það er bannað að þurrka-brenna tóma ofninn við háan hita í langan tíma til að draga úr oxunartapi innri veggsins;
Hleðslan ætti að vera jöfn og forðast ætti að kreista of mikið til að koma í veg fyrir að 坩埚 sprungi vegna hitauppstreymis hráefna;
Þegar hellt er út og steypt skal meðhöndla það með varúð til að forðast mikil högg á hornin;
Ef það á að setja það í langan tíma ætti að geyma það á þurrum og loftræstum stað og varið gegn raka.

Hringdu í okkur