1. Brennsluferli (bólun) - Upphafleg breyting og fjarlæging óhreininda á hráefnum. Þetta er fyrsta skrefið í hitameðferðarferlinu. Hráefni náttúrulegs flögugrafíts eða gervigrafíts (eins og jarðolíukoks eða nálar-eins og kóks) verða að gangast undir brennslu við hitastig á bilinu 1200 gráður til 1400 gráður áður en farið er í há-bræðsluferlið. Kjarnatilgangur þessa ferlis er að fjarlægja rokgjarnt efni úr hráefnum, bæta hreinleika kolefnisþáttarins og auka kristalþéttleika efnisins í upphafi. Til framleiðslu á grafítdeiglum getur brennsla í raun komið í veg fyrir að síðari fullunnar vörur sprungi vegna ójafnrar staðbundinnar upphitunar við háan hita.
2. Kynning og húðun Hitameðferð (Kyrning og húðun) - Bylting í afköstum neikvæða rafskautsefnisins Við framleiðslu á neikvæðum rafskautsefnum fyrir litíum-jónarafhlöður í nýjum orkukerfum eru kornun og yfirborðsbreytingar afgerandi þættir fyrir rafhlöðugetu og líftíma rafhlöðunnar. Framleiðandinn mun blanda muldu grafítögnunum við húðunarefni eins og malbik og framkvæma kolefnishitameðferð í óvirkum gasi -varinn ofni (eins og snúningsofni eða rúlluofni) við hitastig á bilinu 800 gráður til 1200 gráður. Þetta skref mun mynda myndlaust kolefnishúðlag á yfirborði grafítsins, sem getur ekki aðeins komið í veg fyrir að raflausnin komi frá grafítgrunninu heldur einnig stórlega bætt hraðhleðslu og afhleðslu (hjólahraða) afköst rafhlöðunnar.
3. Háhita-grafitvæðing (grafitvæðing) - Kristalumbreytingin í átt að 3000 gráðu grafitvæðingu er tæknilega mest krefjandi og-orkufrektasta kjarnaferlið í öllum háum-grafítvörum (þar á meðal háum-rafmagns ísóstatískum þrýstingi í grafíti). Efnin verða að vera send inn í Acheson ofninn, innri hitunartandaofninn eða nýja lóðrétta samfellda ofna og verða fyrir mjög -háum hita allt að 2800 gráður til 3000 gráður. Meðan á þessu ferli stendur munu óreglulegu formlausu kolefnisatómin endurraða sér og umbreytast í mjög skipaða sexhyrnda kristalgrafítkristalla, sem gefur fullunninni vöru framúrskarandi rafleiðni, hitaleiðni og viðnám gegn hitaáfalli og sprungum.
4. Sintering og herðing hitameðferð (sintring og herðing) - Mótun steypudeigla og eldfösts efnis Fyrir grafítdeiglurnar og sérstök eldföst efni sem þú framleiðir, fer hitameðferðin aðallega fram í "sintu" stigi eftir pressun. Mynduðu deiglurnar (sem innihalda venjulega leir, kísilkarbíð eða plastefnisbindiefni) þurfa að gangast undir hægt upphitunar- og haldferli sem tekur tugi klukkustunda í afoxunarofni. Hitameðferðin getur kolsýrt bindiefnið að fullu, myndað sterka kolefnisnetbeinagrind á milli grafítflaga og kolsýrðra agna, sem tryggir að deiglan þolir mikla hreinsun og veðrun vökva við þúsundir gráður við síðari málmbræðslu (eins og kopar, ál).
5. And-Oxunarlagshitameðferð (Anti-oxunarhúðunarmeðferð) - Fullkomið ferli til að lengja endingu deiglunnar Grafítefni munu byrja að oxast í loftinu yfir 400 gráður. Til að lengja endingartíma grafítdeigla í erlendum málmbræðsluverksmiðjum er sérstakri and--oxunarhúð (eins og bórsílíkat eða sérstakri keramiklausn) venjulega úðað á yfirborð deiglunnar, fylgt eftir með hitameðhöndlun á lágum-hraða við 600 gráður til 900 gráður. Þessi húð mun bráðna við há-bræðslu til að mynda þétta glerkennda hlífðarfilmu, sem einangrar loftið algjörlega og eykur oxunarþol og notkunartíðni grafítdeiglunnar um 2 til 3 sinnum.
