Áhrif varmaþenslustuðuls grafítkassa á kjarnaframleiðslu rafskautaefna (nákvæm greining)

CTE grafíts er venjulega 1-4×10⁻⁶/gráðu, sem er mun lægra en málma (eins og ryðfríu stáli í 17×10⁻⁶/gráðu) og flestra keramikefna. Þessi eiginleiki gegnir afgerandi hlutverki í kjarnaferlum eins og háhita grafítgerð (2800-3000 gráður) og kolsýringu á neikvæðum rafskautsefnum.

1. Málsstöðugleiki: Tryggir nákvæmni hleðslu ofnsins og öryggi efnisburðar
Stýring á háum-hita aflögunar: Lágt CTE grafíts veldur því að grafítkassinn hefur lágmarksstærðarbreytingar við hitastig yfir 2800 gráður (hver metri af lengd breytist aðeins um 0,28-1,2 mm), og forðast:
Misskipting millilaga og ofnstöng þegar deiglurnar eru staflaðar, sem tryggir stöðugan rekstur samfelldra þrýstiofna/gangaofna
Breytingar á bilinu milli deiglanna og deigluveggjanna, koma í veg fyrir að efni falli eða truflar innra loftflæði í ofninum
Stífla flæðirásar og innsigli bilun, sem tryggir einsleitni í andrúmslofti ofnsins
Viðhald mótunarnákvæmni: Fyrir sérsniðna grafítkassa með rist / lag uppbyggingu getur lágur stækkunarstuðull viðhaldið nákvæmum innri víddum til langs tíma, tryggt stöðugt fyllingarrúmmál hverrar lotu af neikvæðum rafskautsefnum og forðast ójafna dreifingu efna vegna aflögunar íláts.
2. Hitaáfallsþol: Ákvörðun hringrásarlífs og samfellu framleiðslu
Hindrunarbúnaður fyrir hitaálag: Lágt CTE grafíts dregur verulega úr varmaálagi (σ=E・ ・ΔT/(1 - ν)), í ofnum með hröðum hitabreytingum (svo sem grafítgerðarofnum með upphitunarhraða allt að 50 gráður/mín):
Koma í veg fyrir að deiglan myndi innri sprungur, flís eða sundrun vegna hitauppstreymis og samdráttar, með skemmdatíðni sem er mun lægri en á keramik-/kórunddeiglum
Getur þolað meira en eða jafnt og 1000 kalda-heita lotu, lengt endingartímann í 1-2 ár, dregur úr tíðni stöðvunar og endurnýjunar
Að bæta framleiðslustöðugleika: Grafítboxið með sterka hitaáfallsþol er hægt að aðlaga að árásargjarnari hitahækkunarferlum, stytta framleiðsluferilinn í hverri lotu og draga úr hættu á efnismengun vegna skemmda á deiglu (engum brotum blandað í neikvæða rafskautsduftið).
3. Einsleitni hitastigssviðs: Hefur bein áhrif á örbyggingu og rafefnafræðilega frammistöðu neikvæðra rafskautsefna
Ábyrgð á samkvæmni varmaflutnings: Lítill stækkunarstuðull gerir grafítboxinu kleift að viðhalda burðarvirki við háan hita og beita fullkomlega framúrskarandi hitaleiðni (120-200W/m・K), sem tryggir:
Jafnt hitastig hvers lags og hvers svæðis í deiglunni (hitamunur Minna en eða jafnt og 5 gráður), forðast ófullnægjandi eða of mikla grafitization á ákveðnum svæðum
Samræmd kristalbygging og stöðugt millilagabil hins neikvæða rafskautsefnis, sem bætir-afhleðsluskilvirkni (fyrsta skilvirkni) og stöðugleika hringrásar
Að draga úr aukaverkunum af völdum ójafnvægis hitastigs (svo sem leifar af myndlausu kolefni, myndun óhreinindafasa)
Samkvæmni lotunnar: Eftir langvarandi-notkun er stærðarbreytingin lítil, sem tryggir að efni í mismunandi lotum í sama ofni fái sömu hitauppstreymi, sem bætir samkvæmni vörulotu (svo sem frávik í afkastagetu Minna en eða jafnt og 2%).
4. Efnissnerting og aðskilnaður: Hefur áhrif á hreinleika vöru og framleiðslu skilvirkni

Aukinn-eiginleiki sem ekki festist: Lágur stækkunarstuðullinn veldur því að yfirborð grafítkassans afmyndast lítillega við köldu og heitu loturnar, viðheldur þéttri uppbyggingu og sjálfs-smurningu og forðast:
Neikvætt rafskauts grafítduft sem loðir við vegginn, með losunarhraða sem er minna en eða jafnt og 0,1%, sem dregur úr hráefnisúrgangi
Efnasamþjöppun og þyrping, sem tryggir stöðugan lausan rúmmassa
Minni erfiðleikar við þrif og lægri viðhaldskostnaður á vinnuafli
Hreinleikastýring: Engin aflögun eða sprunga þýðir að grafítagnir losna ekki, forðast innleiðingu á óhreinindum úr málmi / ekki-málmi (grafíthreinleiki meira en eða jafnt og 99,99%), sem tryggir litla óhreinindisþörf neikvæðra rafskautaefna (öskuinnihald minna en eða jafnt og 0,3%).
5. Alhliða kostnaður og getu: Lykilþættir fyrir-langtíma efnahagslegan ávinning